汽车已成为人们出行时必不可少的代步工具。随着消费者对个性化和功能质量的追求，汽车制造行业竞争日益激烈，不断推出新产品，满足大众对功能与外观的需求。但是汽车的寿命却在不断缩短，因此汽车制造商面临的主要挑战是：如何在提高制造工艺质量的同时，实现短周期、低成本、高可靠性以及有效地利用材料。

　　汽车的质量减半，燃油消耗量可以减少近一半。安全性：从理论上讲，汽车碰撞产生的冲击能和汽车的质量成正比。相同条件下，车辆越轻，碰撞能量越小，对乘员的防护性能越好、越安全。事实上，车辆重量轻，只要其碰撞吸收区结构设计、材料选择及连接方式合理，都可以达到优良的被动安全性。

　　作为一项高新技术，汽车制造是一项巨大的系统工程。但由于激光焊接技术具有较高的生产率，广泛应用于汽车制造工艺和汽车零部件的生产加工中，激光焊接对加工技术的创新具有重要意义，激光焊接具有柔性，可以加工各种形状的材料。与以往的焊接方法相比，在铝合金、镁合金、钛合金等新型材料的应用中，由于其高效、精确、前沿的工艺制造技术，使得难以加工的材料得以实现，大大降低了企业的生产成本，提高了企业的生产效率、质量。还使这些新材料的应用从理想变成现实，从而使汽车轻量化成为可能。

　　对汽车轻型化起着重要推动作用的激光焊接技术，不仅极大地提高了汽车的机械性能和安全性，而且在全球范围内对环境保护作出了不可忽视的贡献，在汽车领域应用前景广阔。而我国汽车制造业整体竞争力的提高和国家对制造业的重视程度的提高，将有效地推动我国汽车相关制造业的发展。